Проведите вправо
30
2024
-
04
Обработка поверхности механической обработки
Автор:
Обработка поверхности механической обработки:
1. Химическая полировка: это метод обработки, при котором на поверхности детали происходят химические или электрохимические изменения под воздействием абразивов, химических растворителей и т.д.;
2. Анодное окисление: это метод, при котором на поверхность детали наносится оксидная пленка, содержащая металлические катионы, и при соответствующих условиях она окисляется в цветной металлический слой. Процессы анодного окисления включают электролитическое окисление, химическое окисление и плазменное окисление;
3. Пескоструйная обработка: это метод, при котором механическим способом создается шероховатость поверхности детали, подобная мелкому песку, для улучшения ее фрикционных характеристик;
4. Гальванопластика: это метод, при котором на поверхности металла или сплава наносится металлическая пленка с помощью химических или электролитических процессов. Гальванопластика является широко применяемой и массовой технологией обработки поверхности в металлообработке.
Точность изготовления деталей при тонкой механической обработке высокая, поверхность продукта в процессе эксплуатации гладкая, то есть тонкая механическая обработка может значительно сократить объем механической обработки, которая может быть непосредственно использована в жизни. На поверхности тонкой механической обработки могут быть много серо-черных круглых мелких вмятин, которые до очистки оборудования заполнены шлаковыми веществами, и эти вещества могут напрямую повлиять на качество наших отливок.
Тонкая механическая обработка использует материал из чугуна, чьи комплексные характеристики близки к стали, и именно благодаря своим хорошим характеристикам он успешно используется для литья некоторых деталей с сложными нагрузками, высокой прочностью, упругостью и хорошими требованиями. Чугун с шаровидным графитом стал вторым по распространенности материалом после серого чугуна. Так называемое "замена стали на железо" в основном относится к чугуну с шаровидным графитом.
Матрицы тонкой механической обработки делятся на три типа: феррит, перлит, а особенности чугуна серого цвета заключаются в наличии пластинчатого графита. Феррит + перлит. C и Si являются элементами, способствующими графитизации. Для того чтобы чугун при литье мог быть серым, содержание углерода должно быть в пределах 2.5~4.0%C и 1~2.5%Si, чтобы избежать чрезмерного и крупного графита. Элементы Al, Cu, Ni, Co в чугуне также могут способствовать графитизации. Элементы, образующие карбиды, такие как n, Cr, W, Mo, V, могут снизить механические свойства и текучесть чугуна.